Автоматизация процессов испытаний и измерений. Системы управления испытательным, технологическим оборудованием разрабатываемых и изготавливаемых отделом испытаний, метрологии, сертификации ФНПЦ ОАО «НПО «Марс»

НаименованиеХарактеристикиСтоимость, от руб.
Автоматизированная система контроля и управления испытательным оборудованием 1. Возможность управления испытательным оборудованием с одного рабочего места оператора.
2. Контроль параметров в процессе испытаний.
3. Обработка, архивирование данных.
4. Просмотр и представление информации в электронном и бумажном видах. 		60 000
Системы управления климатическими камерами, шкафами переменных температур типа «тепло-холод» 1. Управление режимом «Темперирование» посредством регулятора температуры «Термодат-16Е3» (включен в Государственный реестр средств измерений, точность поддержания температуры ± 0,1 °С).
2. Индикаторное табло работы узлов и агрегатов камеры.
3. Одно- и трехфазные автоматические выключатели (взамен плавких предохранителей).
4. Световая, звуковая сигнализации аварийных ситуаций, выхода режима за заданные параметры.
5. Защита полезного объема по температуре.
6. Управление исполнительными механизмами посредством твердотельных реле.
7. Наличие интерфейса RS-485. Протоколы обмена с ПК «Термодат», Modbus ASCII и Modbus RTU.
8. Документация: паспорт, руководство по эксплуатации. 		350 000
Системы управления климатическими камерами типа «тепло-холод-влага» 1. Управление режимом «Темперирование» посредством регулятора температуры «Термодат-16Е3», (включен в Государственный реестр средств измерений, точность поддержания температуры ± 0,1 °С).
2. Управление режимом «Кондиционирование» посредством программного регулятора температуры и влажности с графическим дисплеем «Термодат-39Е3», (включен в Государственный реестр средств измерений, точность поддержания температуры ± 0,1 °С, точность поддержания влаги ± 0,2%).
3. Индикаторное табло работы узлов и агрегатов камеры.
4. Одно- и трехфазные автоматические выключатели (взамен плавких предохранителей).
5. Установка и контроль температуры в парогенераторе и осушителе посредством регуляторов ТРМ-101, ТРМ-502.
6. Автоматический контроль уровня воды в парогенераторе посредством сигнализатора уровня жидкости трехканального с датчиком уровня.
7. Световая, звуковая сигнализации аварийных ситуаций, выхода режима за заданные параметры.
8. Защита полезного объема по температуре.
9. Управление исполнительными механизмами посредством твердотельных реле.
10. Использование ультразвукового парогенератора для режима «Увлажнение».
11. Наличие интерфейса RS-485. Протоколы обмена с ПК «Термодат», Modbus ASCII и Modbus RTU.
12. Документация: паспорт, руководство по эксплуатации. 		450 000
Камера соляного тумана 1. Объем полезного пространства 6 куб. м.
2. Дисперсность от 1 до 10 мкм.
3. Водность 2-3 г/куб. м.
4. Создание и поддержание температуры плюс 35 °С.
5. Автоматизированная система управления. 		700 000
Камера солнечной радиации 1. Объем полезного пространства 14 м³
2. Создание и поддержание температуры 40°С
3. Ультрафиолетовое излучение – 60,3 Вт/м²
4. Инфракрасное излучение – 1157 Вт/м²
5. Автоматизированная система управления. 		450 000
Камера выпадаемых осадков 1. Объем полезного пространства 6 м³
2. Интенсивность выпадающих осадков не менее 5 мм/мин. 		500 000
Камера избыточного давления 1. Объем полезного пространства 1 м³
2. Избыточное давление до 10 кгс/см²
3. Автоматизированная система управления. 		400 000
Многоканальный автоматизированный стенд контроля температурных режимов ЭРИ 1. Диаметр термопар 0,3 мм.
2. Количество термопар – 40 шт.
3. Диапазон измерения от –50 до +300 °С. 		150 000
Автоматизированное рабочее место оператора 1. Автоматизированная система контроля и управления климатическим испытательным оборудованием.
2. Документирование и архивирование результатов.
3. Автоматизированная система контроля климатических режимов в производственных помещениях. 		150 000